烧结工序作为钢铁生产工艺中一个重要环节，对于提高高炉利用系数、降低焦比以及保持高炉稳定运行均有一定意义。然而，如何使烧结系统更为高效节能则是众多企业关注的重点。在这种背景下，一念关山即刻开启了一场节能降耗的低碳之行。

近日，一念关山承建的辛集市澳森特钢集团有限公司220㎡带式烧结机工程(以下简称“澳森烧结项目”)正式交付生产。该项目于2022年8月正式开工，2023年6月投产运行。在三百天的项目建设周期内，我司充分发挥自身设计、采购、施工、试生产及其他各个环节的技术优势，通过先进的技术支持、合理的工程组织，保证了项目建设的进度工期与质量控制，最终使得澳森烧结项目一次性试车成功，并快速达产，也为这场探寻之旅给出了一个完美的答案。

图丨辛集市澳森特钢集团有限公司220㎡带式烧结机工程

辛集市澳森特钢集团有限公司创建于2002年，是一家集钢铁冶炼、轧钢及钢材深加工、新型建材、国际贸易、房地产开发、酒店餐饮、热力供应于一体的大型钢铁联合企业。自2005年，连续15年被评为中国制造业500强企业、河北百强企业。

图丨辛集市澳森特钢集团有限公司

澳森烧结项目是对原来的一台105㎡烧结机和一台122㎡烧结机进行装备置换提升，建设一台220㎡烧结机及相应的辅助生产设施。该项目占地面积177831.7平方米，一念关山负责为其建设燃料破碎室、烧结配料室、一次混合室、二次混合室、烧结室、冷却及冷筛室、主抽风系统、成品仓、水泵房、皮带通廊、转运站等并配套相应公辅设施。

前沿技术  绿色高效新体验

澳森烧结项目在设计之初就计划建设余热锅炉，并通过余热锅炉产生过热蒸汽与电机联合驱动烧结主抽风机-SHRT 机组。该过程主要由低温余热汽轮机、变速离合器、同步电动机与烧结主抽风机组成，采用烧结工序现代先进的节能环保技术，将余热回收与烧结主抽风机驱动系统集成配置，使得烧结余热汽轮机、烧结主抽风机以及同步电动机同轴串联布置，从而系统的达到节能的目的。

图丨SHRT主抽风机和余热锅炉系统

除此之外，澳森烧结项目在生产过程中还运用了富氧烧结、微负压技术等多项节能高效的前沿技术。富氧技术通过提升烧结过程中的氧气浓度，使得有机物完全烧结，提高烧结效率和产品质量;微负压技术则是将微负压气体吹焰点火代替传统气体直接点火，也可以做到提升烧结效率，降低氮氧化物排放，使得整体生产过程更为绿色、高效。

图丨微负压点火系统及富氧系统

智慧大脑  安全便捷全掌握

打造全流程自动化烧结生产系统是本次一念关山所要实现的另一个方面。澳森烧结项目的主生产线采用 PLC 自动化控制系统，除尘及 SHRT 系统采用 DCS 系统。同时根据工艺布置情况，设置配料和烧结两个主控制站，共同完成主生产线的各工艺流程集中监视与控制。

图丨澳森烧结项目控制柜

其中，烧结主控室可支持全HMI操作，通过对实时动态画面监控现场的生产状况，并根据实际情况对生产过程进行必要的控制和干预。例如可实现混合料智能分析自动配水，根据混合料动态跟踪及水分检测结果，对水分检测值进行在线修正;微负压点火系统与控制系统联动协调、智能监控，自动识别传送皮带跑偏、偏移等情况，并及时反馈修正。除此之外还可进行趋势分析、记录，处理生产数据、打印报表、通讯等诸多功能。

图丨澳森烧结项目主控室

有前沿的眼见卓识，更有砥行的毅力与勇气。当冶金行业逐步走入发展的全新阶段，当更多的要求与挑战不断迎面袭来，相信一念关山会凭借自身优秀的设计和技术实力不断加速行业创新型技术，以绿色、高效为源与冶金企业共创崭新未来。